碳化钨料钵介绍硬质合金分类及用途：
商业上通常按产品的用途分为:切削刀片、矿用合金、耐磨合金。硬质合金的分类及用途，国内有关书本、杂志、料中表述不十分规范，通常按合金成分进行分类，用途者述则比较分散。
按照合金的成分及组织，可以分为如下8类
WC-Co类合金
这类合金被称为YG类牌号合金，WC-Co合金的正常组织为由多角形WC相和黏结相Co 组成的两相合金。有时在切削刀片或拉伸模中加入2%以下的其他(钮、银、铭、钒)碳化物作为添加剂，以提高工具的使用寿命。但这并不改变合金的基本使用性能，仍属于WC-Co类合金。这类合金与含钻量相同的其他硬质合金比较，具有最高的抗弯强度、抗压强度、冲击韧性和弹性模数，以及较小的线膨胀系数。
按照碳化钨晶粒，这类合金通常分为粗晶、中晶和细晶三类。随着被加工材料和硬质合金生产工艺的发展，WC-Co合金的WC晶粒向超粗、超细两端有了很大的发展。
按照德国粉末冶金协会和ISO/TC190技术委员会正在研究的硬质合金晶粒度分类标准，中晶合金的WC晶粒度为1.3-2.5pm。按照含钻量，这类合金可以分为低钻、中钻和高钻合金三种。低钻合金通常含钻3%~8%，主要用于制造切削刀片以加工铸铁、有色金属、非金属和部分耐热合金、钛合金、不锈钢等难加工材料。还用于制造各种拉伸模、压模、普通和特殊的耐磨件(如顶锤)，以及地质钻探中旋转钻进的钻头和截煤齿。其中含钻较高的粗晶合金也可用于软岩层冲击回转钻进的钻头。中钻合金(含钻10%-15%)主要用于中硬及硬岩层冲击回转钻进的钻头和某些冲击负荷不高的冲压模具以及特殊耐磨零件。高钻合金(含钻量大于15%)则主要用作冲击负荷较大的冷镦模、冷锻模、冲压模和轧辊等。